礦用風門全自動控制裝置的安裝和調(diào)試過程

一、安裝前準備

1. 設(shè)備檢查與清點

• 收到礦用風門全自動控制裝置后，首先要對設(shè)備進行詳細檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀是否有損壞，如外殼是否有變形、裂縫，電氣元件是否有松動、脫落或損壞的跡象。同時，按照設(shè)備清單對各個部件進行仔細清點，確保電動執(zhí)行機構(gòu)、傳感器、控制箱等所有配件齊全。

• 檢查設(shè)備的規(guī)格型號是否符合要求，核對設(shè)備的防爆標志、防護等級等參數(shù)是否與礦井環(huán)境相匹配。對于不符合要求的設(shè)備或缺失的部件，應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系更換或補充。

2. 工具和材料準備

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• 準備安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、電鉆、水平儀、萬用表、兆歐表等。根據(jù)安裝環(huán)境和要求，還需要準備合適的安裝材料，如膨脹螺栓、電纜、密封膠、鋼管等。如果在井下安裝，還需要準備符合防爆要求的接線盒、密封接頭等。

• 準備好安全防護用品，如安全帽、安全帶、絕緣手套等，確保安裝人員的安全。

6. 安裝環(huán)境評估與準備

• 對安裝現(xiàn)場進行評估，包括風門安裝位置的巷道狀況、通風情況、空間尺寸等。安裝位置應(yīng)選擇在干燥、無積水、無明顯礦壓影響的地方，并且要便于操作和維護。

• 清理安裝現(xiàn)場，確保沒有雜物和障礙物。如果需要在巷道壁上鉆孔或安裝支架，要先檢查巷道壁的穩(wěn)定性和巖石性質(zhì)，避免在安裝過程中出現(xiàn)巖石脫落等安全隱患。

二、安裝過程

1. 風門安裝（如果需要）

• 如果是新安裝風門，要按照設(shè)計要求將風門安裝在巷道 位置。確保風門的門框與巷道壁緊密貼合，門軸安裝垂直且轉(zhuǎn)動靈活。使用水平儀檢查風門的平整度，如有不平，可通過調(diào)整墊片等方式進行校正。

• 在風門與門框之間安裝密封材料，如橡膠密封條，以保證風門關(guān)閉時的密封性。對于較大的風門，可能需要安裝平衡裝置或輔助支撐機構(gòu)，以方便風門的開啟和關(guān)閉。

2. 電動執(zhí)行機構(gòu)安裝

• 將電動執(zhí)行機構(gòu)安裝在風門的門軸上，通過聯(lián)軸器或其他合適的連接方式將執(zhí)行機構(gòu)的輸出軸與門軸連接牢固。在連接過程中，要注意調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的位置，使輸出軸與門軸同心，避免出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，導(dǎo)致門軸受力不均。

• 安裝完成后，手動轉(zhuǎn)動執(zhí)行機構(gòu)的輸出軸，檢查風門的開啟和關(guān)閉動作是否順暢，有無卡滯現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)卡滯，要及時檢查并排除故障，如調(diào)整門軸位置、清理門軸與門框之間的雜物等。

3. 傳感器安裝

• 位置傳感器安裝在風門的門框和門體上，用于檢測風門的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。安裝時要確保傳感器的感應(yīng)頭對齊，并且安裝牢固，避免在風門運動過程中傳感器松動或移位。安裝完成后，通過手動操作風門，使用萬用表等工具檢查傳感器的輸出信號是否正常。

• 風流傳感器安裝在通風巷道內(nèi)合適的位置，一般選擇在風流穩(wěn)定、不受風門開閉直接干擾的地方。安裝高度要符合規(guī)定要求，并且要保證傳感器能夠準確地檢測風流的方向、速度和風量等參數(shù)。安裝完成后，可使用專業(yè)的通風檢測設(shè)備對傳感器進行校準。

4. 控制箱安裝

• 將控制箱安裝在便于操作和維護的位置，一般距離風門和傳感器不宜過遠，同時要考慮控制箱的防爆要求和防護等級。使用膨脹螺栓或其他合適的固定方式將控制箱固定在巷道壁上，確保安裝牢固。

• 連接控制箱與電動執(zhí)行機構(gòu)、傳感器之間的電纜。在接線過程中，要嚴格按照設(shè)備說明書中的接線圖進行操作，確保接線正確、牢固。使用接線盒和密封接頭對電纜進行連接和密封，防止井下的水、粉塵等進入電纜內(nèi)部，影響電氣性能。

三、調(diào)試過程

1. 通電前檢查

• 在通電調(diào)試之前，要對整個安裝系統(tǒng)進行全面檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備的接地是否良好，所有的電氣連接是否正確、牢固，各部件的安裝是否符合要求。使用兆歐表檢查電纜的絕緣電阻，確保絕緣性能良好。

• 檢查控制箱內(nèi)的電氣元件是否有松動、損壞的跡象，檢查保險絲、繼電器等元件是否正常。同時，再次檢查傳感器的安裝位置和接線是否正確，電動執(zhí)行機構(gòu)的手動操作是否靈活。

2. 通電調(diào)試

• 接通電源后，首先觀察控制箱上的指示燈是否正常亮起，檢查控制箱內(nèi)的各個電氣元件是否有異常發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象。使用萬用表檢查電源電壓是否正常，是否在設(shè)備允許的電壓范圍內(nèi)。

• 對傳感器進行調(diào)試，通過手動操作風門，觀察位置傳感器是否能夠準確地檢測風門的開啟和關(guān)閉狀態(tài)，并將正確的信號傳輸給控制箱。對于風流傳感器，要使用專業(yè)的通風檢測設(shè)備或模擬風流的方法，檢查其是否能夠準確地檢測風流參數(shù)，如風速、風量、風向等，并將信號傳輸給控制箱。

3. 電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試

• 在控制箱上操作電動執(zhí)行機構(gòu)，使其驅(qū)動風門開啟和關(guān)閉。觀察風門的運動是否平穩(wěn)，開啟和關(guān)閉的角度是否符合要求。調(diào)整電動執(zhí)行機構(gòu)的行程開關(guān)，確保風門能夠 開啟和關(guān)閉，并且在到達極限位置時能夠自動停止。

• 檢查執(zhí)行機構(gòu)的運行速度是否合適，是否有異常的噪音或振動。如果發(fā)現(xiàn)速度過快或過慢，可通過控制箱上的參數(shù)設(shè)置或調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部的調(diào)速裝置進行調(diào)整。同時，要注意觀察執(zhí)行機構(gòu)在運行過程中的電流變化情況，避免出現(xiàn)過載現(xiàn)象。

4. 聯(lián)鎖功能調(diào)試

• 調(diào)試風門之間的聯(lián)鎖功能。對于有多扇風門需要聯(lián)鎖控制的情況，開啟一扇風門，檢查裝置是否能夠自動閉鎖其他相關(guān)的風門。觀察閉鎖動作是否迅速、準確，并且在開啟的風門關(guān)閉后，是否能夠及時解除閉鎖。

• 通過模擬不同的風門開啟和關(guān)閉組合，對聯(lián)鎖功能進行全面測試，確保在各種情況下都能夠正確地實現(xiàn)風門之間的聯(lián)鎖，防止風流短路。同時，要檢查聯(lián)鎖功能是否與礦井通風系統(tǒng)的設(shè)計要求相符合。

5. 自動化控制功能調(diào)試

• 根據(jù)礦井的通風需求和控制要求，設(shè)置裝置的自動化控制參數(shù)，如不同時段的通風量、風門開度與通風參數(shù)之間的關(guān)系等。通過模擬通風系統(tǒng)的實際運行情況，如改變風流方向、調(diào)整風量等，檢查裝置是否能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的自動化控制策略自動調(diào)整風門的開閉狀態(tài)和開度。

• 檢查裝置與礦井其他安全監(jiān)測系統(tǒng)（如瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)、粉塵監(jiān)測系統(tǒng)等）的聯(lián)動功能。當安全監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出報警信號（如瓦斯?jié)舛瘸瑯耍r，檢查礦用風門全自動控制裝置是否能夠自動響應(yīng)，如增大通風量、開啟特定的風門等，以保障礦井安全。

6. 遠程監(jiān)控功能調(diào)試（如果有）

• 如果裝置具備遠程監(jiān)控功能，要進行遠程監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試。配置遠程監(jiān)控終端與裝置之間的通信參數(shù)，如 IP 地址、端口號、通信協(xié)議等。通過網(wǎng)絡(luò)連接，檢查遠程監(jiān)控終端是否能夠?qū)崟r接收裝置的運行狀態(tài)信息，如風門位置、通風參數(shù)、故障報警等。

• 在遠程監(jiān)控終端上發(fā)送控制指令，檢查裝置是否能夠正確接收并執(zhí)行指令，如遠程開啟或關(guān)閉風門、調(diào)整風門開度等。同時，要檢查遠程監(jiān)控系統(tǒng)的安全性，如數(shù)據(jù)加密、用戶認證等功能是否正常。

7. 整體性能測試

• 在完成上述各項調(diào)試后，要對礦用風門全自動控制裝置的整體性能進行測試。在實際的通風環(huán)境中，觀察設(shè)備在正常通風、風流變化、風門頻繁開閉等情況下的運行情況。檢查裝置是否能夠根據(jù)風流參數(shù)和風門狀態(tài)自動調(diào)整聯(lián)鎖狀態(tài)和通風量，確保通風系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全。

• 對裝置的可靠性和穩(wěn)定性進行長時間的觀察和測試，檢查是否有異常情況出現(xiàn)，如傳感器故障、執(zhí)行機構(gòu)卡頓、控制邏輯混亂等。如有問題，要及時進行排查和解決，直到裝置能夠滿足長期穩(wěn)定運行的要求。