安裝前準(zhǔn)備工作

1.  全自動(dòng)氣動(dòng)閉鎖風(fēng)門  資料準(zhǔn)備

• 仔細(xì)研讀產(chǎn)品說明書、安裝圖紙以及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，充分了解風(fēng)門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、各部件的安裝要求等關(guān)鍵信息，明確安裝流程和具體細(xì)節(jié)，確保安裝工作嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

• 收集礦井巷道的相關(guān)資料，如巷道的尺寸、形狀、地質(zhì)條件、通風(fēng)要求等，核對風(fēng)門的選型和安裝位置是否與實(shí)際情況相匹配，為后續(xù)的現(xiàn)場安裝做好充分準(zhǔn)備。

2. 場地準(zhǔn)備

• 對安裝現(xiàn)場進(jìn)行全面清理，清除巷道內(nèi)的雜物、積水、巖石突出物等可能影響安裝的障礙物，保證有足夠且平整的作業(yè)空間，方便后續(xù)施工操作以及部件的擺放。

• 檢查安裝位置的巷道壁面是否平整、垂直，若存在較大偏差，需提前進(jìn)行修整處理，確保門框能夠穩(wěn)固、準(zhǔn)確地安裝，偏差一般應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)（例如，每米垂直度偏差不超過 3mm 等）。

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3. 部件檢查與清點(diǎn)

• 對礦用全自動(dòng)風(fēng)門的所有部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，查看是否存在運(yùn)輸過程中造成的變形、損壞、劃傷等情況，重點(diǎn)檢查門框、門扇、氣動(dòng)（或電動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器、控制箱等關(guān)鍵部件的完整性。

• 按照發(fā)貨清單仔細(xì)清點(diǎn)各部件數(shù)量，確保所有零部件齊全，如有缺失或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系溝通解決。

4. 工具及材料準(zhǔn)備

• 準(zhǔn)備好安裝所需的各類工具，如起重機(jī)（根據(jù)門體部件重量選擇合適噸位）、電焊機(jī)（若需要焊接固定）、氣割設(shè)備（用于切割調(diào)整等）、水平儀、經(jīng)緯儀、扳手、螺絲刀、卷尺等常用安裝和測量工具，同時(shí)確保工具性能良好、精度達(dá)標(biāo)。

• 備好安裝過程中可能用到的輔助材料，如密封膠、防銹漆、墊鐵、膨脹螺栓等，用于密封、防腐以及調(diào)整部件水平度、垂直度等操作。

門框安裝要點(diǎn)

1. 定位放線

• 運(yùn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量工具，依據(jù)安裝位置的設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確放出門框的中心線以及安裝基準(zhǔn)線，為門框的準(zhǔn)確安裝提供精確的定位依據(jù)，確保門框安裝位置與巷道或硐室的整體布局相契合，滿足后續(xù)使用中的通風(fēng)、通行等功能要求。

• 在放線過程中，要反復(fù)核對尺寸，保證門框的安裝方向正確，避免出現(xiàn)安裝后與預(yù)期的通風(fēng)方向、車輛和人員通行方向不符的情況。

2. 門框就位與調(diào)整

• 利用起重機(jī)將門框緩慢吊起，按照預(yù)先放好的安裝基準(zhǔn)線，將門框準(zhǔn)確放置在安裝位置上，注意門框的上下、前后、左右位置要精準(zhǔn)對齊，確保其與周邊壁面貼合緊密，且滿足設(shè)計(jì)要求的進(jìn)出方向和開啟角度等。

• 在門框就位后，通過水平儀、經(jīng)緯儀等工具實(shí)時(shí)監(jiān)測門框的水平度和垂直度，如有偏差，可使用墊鐵等進(jìn)行微調(diào)，使門框的水平度偏差控制在每米不超過 1mm，垂直度偏差控制在每米不超過 1.5mm，保證門框整體處于良好的安裝姿態(tài)，為后續(xù)門扇安裝及密封效果奠定基礎(chǔ)。

3. 門框固定

• 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇合適的固定方式，一般采用地腳螺栓、焊接或者兩者結(jié)合的方式將門框與巷道或硐室的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)牢固固定。采用地腳螺栓固定時(shí)，要確保螺栓規(guī)格、數(shù)量、間距等符合設(shè)計(jì)要求，擰緊力矩達(dá)到規(guī)定值，防止門框松動(dòng)；若采用焊接方式，要保證焊接質(zhì)量，焊縫飽滿、無夾渣、氣孔等缺陷，焊接完成后可進(jìn)行探傷檢測，確保焊接符合強(qiáng)度要求。

門扇安裝要點(diǎn)

1. 清理與檢查

• 在安裝門扇前，再次對門扇進(jìn)行清理，去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，同時(shí)檢查門扇的平整度以及與門框配合的尺寸精度，確保門扇能夠順利安裝到門框內(nèi)，并且關(guān)閉后四周間隙均勻，符合密封要求。

2. 門扇吊裝與就位

• 利用起重機(jī)將門扇小心吊起，緩慢移動(dòng)至門框正前方，然后按照正確的開啟方向，將門扇準(zhǔn)確放入門框內(nèi)，注意避免門扇與門框發(fā)生碰撞、刮擦，以免損壞密封裝置或造成門扇變形。在門扇就位過程中，要安排專人指揮起重機(jī)操作，確保操作精準(zhǔn)、安全。

3. 調(diào)試與調(diào)整

• 門扇安裝到位后，進(jìn)行多次開啟和關(guān)閉調(diào)試操作，檢查門扇的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，開啟角度是否符合設(shè)計(jì)要求（一般礦用全自動(dòng)風(fēng)門的最大開啟角度能達(dá)到 90 度左右），門樞部位是否有異常響聲或卡頓現(xiàn)象。

• 若發(fā)現(xiàn)門扇轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等問題，要仔細(xì)檢查門樞的安裝情況，查看是否存在異物卡住、軸承損壞或者安裝位置偏差等情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換部件，確保門扇能夠輕松、順暢地開啟和關(guān)閉。

氣動(dòng)（或電動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝

1. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置確定

• 如果是氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如氣缸），要根據(jù)風(fēng)門的結(jié)構(gòu)和開啟關(guān)閉方式，選擇合適的安裝位置，一般安裝在門框或門扇上能夠有效傳遞動(dòng)力的部位，確保氣缸的活塞桿伸縮方向與風(fēng)門的開啟關(guān)閉方向一致，并且要保證有足夠的安裝空間，便于后續(xù)的維護(hù)和檢修。

• 若是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如電動(dòng)推桿），同樣要考慮其安裝位置的合理性，保證推桿的伸縮能夠平穩(wěn)地帶動(dòng)風(fēng)門開啟和關(guān)閉，同時(shí)要注意避免與其他部件發(fā)生干涉，且安裝處要具備良好的防水、防潮、防塵等防護(hù)條件，防止電氣元件受損。

2. 連接與調(diào)試

• 將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與風(fēng)門門扇通過合適的連接部件（如連桿、銷軸等）進(jìn)行牢固連接，連接部位要做好密封和防松處理，確保動(dòng)力傳遞的準(zhǔn)確性和可靠性。在連接完成后，進(jìn)行手動(dòng)操作調(diào)試，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)能否正常帶動(dòng)風(fēng)門進(jìn)行開啟和關(guān)閉動(dòng)作，若出現(xiàn)卡頓、力量不足等問題，要及時(shí)查找原因并進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整氣缸的氣壓、電動(dòng)推桿的行程等參數(shù)。

傳感器安裝

1. 類型及位置選擇

• 根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的傳感器，常見的有紅外線傳感器、雷達(dá)傳感器等。紅外線傳感器一般安裝在風(fēng)門兩側(cè)距離風(fēng)門 1 - 3 米、高度在 1.5 - 2.5 米的位置，要確保其感應(yīng)區(qū)域能夠完整覆蓋人員和車輛的通行路徑，且不受巷道內(nèi)其他設(shè)備或物體的遮擋；雷達(dá)傳感器則要根據(jù)其探測范圍和精度要求，選擇合適的安裝點(diǎn)，保證能準(zhǔn)確檢測到過往的物體。

• 傳感器的安裝方向要正確，需按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行精確調(diào)整，確保能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測到人員和車輛的靠近與離開情況，為風(fēng)門的自動(dòng)開閉提供可靠的觸發(fā)信號。

2. 接線與調(diào)試

• 按照傳感器的接線圖進(jìn)行正確接線，接線要牢固，避免出現(xiàn)松動(dòng)、虛接等情況，防止信號傳輸中斷或出現(xiàn)錯(cuò)誤信號。接線完成后，進(jìn)行功能測試，通過模擬人員或車輛靠近、離開的場景，檢查傳感器是否能正常觸發(fā)風(fēng)門的自動(dòng)開閉動(dòng)作，若發(fā)現(xiàn)感應(yīng)不靈敏、誤觸發(fā)等問題，要對傳感器的安裝位置、角度以及參數(shù)設(shè)置等進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。

控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試

1. 控制箱安裝

• 選擇干燥、通風(fēng)良好且便于操作和維護(hù)的位置安裝控制箱，一般安裝在巷道壁上合適的高度，避免受到水浸、碰撞等影響?？刂葡湟潭ɡ喂?，可采用膨脹螺栓等方式進(jìn)行固定，確保其在運(yùn)行過程中不會(huì)晃動(dòng)。

• 連接控制箱與各執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器之間的電纜，電纜敷設(shè)要整齊、有序，避免與其他設(shè)備或尖銳物體發(fā)生摩擦、擠壓，同時(shí)要做好電纜的標(biāo)識，方便后續(xù)的故障排查和維護(hù)工作。

2. 系統(tǒng)調(diào)試

• 完成控制系統(tǒng)的硬件連接后，對整個(gè)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，按照預(yù)設(shè)的控制邏輯，測試風(fēng)門在不同情況下（如人員通過、車輛通過、異常情況等）的自動(dòng)開閉功能、互鎖功能（如果有）以及其他相關(guān)功能是否正常。通過反復(fù)測試，查找并排除可能存在的控制程序錯(cuò)誤、信號傳輸故障等問題，確?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

安裝后檢查與驗(yàn)收

1. 整體檢查

• 對安裝完成的礦用全自動(dòng)風(fēng)門進(jìn)行全面的外觀檢查，查看門體表面有無劃傷、變形等情況，各部件的連接是否牢固可靠，所有的螺栓、螺母等連接件是否擰緊，焊接部位是否牢固，有無裂縫等缺陷。

• 檢查門體的開啟和關(guān)閉功能是否正常，操作是否靈活方便，門樞、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器等關(guān)鍵部件是否處于良好的工作狀態(tài)，確保門體在日常使用中能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。

2. 驗(yàn)收工作

• 組織相關(guān)專業(yè)人員（包括礦井通風(fēng)部門、機(jī)電部門、安全管理部門等）按照安裝合同、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等對安裝質(zhì)量、設(shè)備性能等方面進(jìn)行全面驗(yàn)收評估。

• 驗(yàn)收內(nèi)容包括但不限于部件安裝的牢固性、門體的開閉靈活性、傳感器的感應(yīng)準(zhǔn)確性、控制系統(tǒng)的功能完整性以及是否符合通風(fēng)、安全等各項(xiàng)要求等，驗(yàn)收合格后，方可正式投入使用，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。